【一線觀察】河鋼唐鋼：鋼鐵遇上大模型 “數(shù)字”火花煉出智慧工廠

　　中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議提出，積極運(yùn)用數(shù)字技術(shù)、綠色技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。眼下，以大模型為代表的人工智能技術(shù)，正在加速賦能千行百業(yè)。什么是大模型？它如何成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新引擎？今天的《一線觀察》，讓我們走進(jìn)河鋼集團(tuán)唐鋼公司，看鋼鐵遇上大模型，會(huì)擦出怎樣的火花。

　　河北廣播電視臺(tái)記者 石博宇：

　　在河鋼集團(tuán)唐鋼公司，一筆熱軋鋼卷的訂單，從接單到交付，整個(gè)流程在去年還需要18天，放在今年卻只需要13天。是什么原因讓制造交付周期在一年內(nèi)縮短了近30%？今天讓我們一探究竟。

　　河鋼集團(tuán)唐鋼公司信息自動(dòng)化部 孫雪嬌：

　　這離不開(kāi)公司研發(fā)的一體化生產(chǎn)排程大模型的功勞。傳統(tǒng)生產(chǎn)排程，主要靠人，涉及到多個(gè)部門(mén)的協(xié)同，容易出現(xiàn)排產(chǎn)不合理、交付不及時(shí)的問(wèn)題。大模型實(shí)現(xiàn)了全流程智能指揮調(diào)度。形象地說(shuō)，它就像一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的調(diào)度員，讓生產(chǎn)實(shí)時(shí)保持資源最優(yōu)的配置和產(chǎn)能的充分利用。

　　在生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，記者看到了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的"大腦中樞"。在這里，計(jì)算機(jī)比人多。大屏上實(shí)時(shí)顯示著十幾道生產(chǎn)工序的4000多個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)。面對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)場(chǎng)景，大模型是如何實(shí)現(xiàn)資源調(diào)配的呢？

　　河鋼集團(tuán)唐鋼公司信息自動(dòng)化部 孫雪嬌：

　　我們把唐鋼多年積累的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，超過(guò)13萬(wàn)個(gè)知識(shí)點(diǎn)，3800多萬(wàn)字的冶金規(guī)范知識(shí)庫(kù)，再配合流程仿真、計(jì)劃調(diào)度專業(yè)模型，構(gòu)建了全程一體化生產(chǎn)排程大模型。也就是說(shuō)，這個(gè)大模型掌握了唐鋼生產(chǎn)的全部知識(shí)，成為了一個(gè)超級(jí)專家。在它背后，每一個(gè)決策又有超級(jí)計(jì)算機(jī)的支持，讓它能夠迅速地優(yōu)化配置生產(chǎn)資源。

　　孫雪嬌告訴記者，大模型通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控與動(dòng)態(tài)調(diào)整，能夠讓企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，面對(duì)緊急訂單，可以迅速重新排程，確保按時(shí)交付。此外，大模型還能深度分析企業(yè)歷史營(yíng)銷(xiāo)數(shù)據(jù)、客戶數(shù)據(jù)以及市場(chǎng)趨勢(shì)等，從而精準(zhǔn)預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，幫助企業(yè)制定更為合理的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低運(yùn)營(yíng)成本。

　　河鋼集團(tuán)唐鋼公司信息自動(dòng)化部 孫雪嬌：

　　比方說(shuō)我們有一些相對(duì)固定的客戶，每個(gè)月都會(huì)有持續(xù)的訂單需求，那么大模型進(jìn)行新的預(yù)判，從而指導(dǎo)產(chǎn)能規(guī)劃。

　　河北廣播電視臺(tái)記者 石博宇：

　　隨著鋼鐵行業(yè)下游需求的多樣性增加，鋼鐵企業(yè)從大宗生產(chǎn)向多品種、小批量轉(zhuǎn)變。面對(duì)需求的日益多樣性，大模型是否應(yīng)付得來(lái)？

　　河鋼集團(tuán)唐鋼公司信息自動(dòng)化部部長(zhǎng) 李曉剛：

　　這恰恰是應(yīng)用大模型的優(yōu)點(diǎn)，大模型就是來(lái)解決復(fù)雜的系統(tǒng)性約束問(wèn)題。舉個(gè)例子，我們遇到緊急插單，一般由制造部、質(zhì)量部和市場(chǎng)部商量共同決定，而目前我們將虛擬訂單輸入到大模型進(jìn)行再計(jì)算，進(jìn)行決策和評(píng)估，我們10分鐘就可以解決。

　　大模型投用以來(lái)，企業(yè)通過(guò)"人工智能+鋼鐵"的智慧生產(chǎn)模式，不斷推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。目前，企業(yè)原料庫(kù)存周轉(zhuǎn)用時(shí)縮短50%，熱軋制造周期縮短5天，冷軋制造周期縮短2天，產(chǎn)品庫(kù)存降低15%，重點(diǎn)客戶訂單準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)到100%。

　　河鋼集團(tuán)唐鋼公司信息自動(dòng)化部部長(zhǎng) 李曉剛：

　　唐鋼公司將進(jìn)一步優(yōu)化該模型，將節(jié)能環(huán)保因素納入排程決策，通過(guò)峰谷用電優(yōu)化調(diào)度、降低電力成本；同時(shí)進(jìn)一步研究余能綜合利用及儲(chǔ)能技術(shù)，提升效能；精益匹配風(fēng)水電氣等介質(zhì)供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)資源的高效利用，預(yù)計(jì)明年我們將實(shí)現(xiàn)能源成本再降10%。

　　來(lái)源：河北廣播電視臺(tái)冀時(shí)客戶端