張宣科技打造“經(jīng)濟”氫冶金

　　綠色發(fā)展，更需“經(jīng)濟”為先。為進一步優(yōu)化產(chǎn)線資源配置，近期，張宣科技牢牢把握“一切以效益為中心”，加大氫冶金關(guān)鍵設備備件國產(chǎn)化替代進程，目前已成功完成工藝回路加濕泵國產(chǎn)化替代改造，在“中國造”替代“洋備件”上實現(xiàn)了“利、好、省”。今年以來，該公司積極開展備件轉(zhuǎn)化項目41項，節(jié)約進口設備采購成本達142萬元。

　　全球首例120萬噸氫冶金示范項目一期實現(xiàn)安全連續(xù)生產(chǎn)以來，為滿足實際生產(chǎn)需要，設備備件原則上優(yōu)先考慮進口備件，但受到貨期、關(guān)稅、匯率等因素影響，存在備件供貨時間長、生產(chǎn)成本高等問題。

　　氫冶金工藝回路中加濕泵，主要負責生產(chǎn)供水，對設備材質(zhì)性能要求較高，是保證豎爐連續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵備件。為提高氫冶金關(guān)鍵設備備件國產(chǎn)化替代比例，該公司以加濕泵替代改造為切入點，積極與采購、設備系統(tǒng)溝通聯(lián)系，詳細了解加濕泵設備參數(shù)、性能，并通過技術(shù)交流和現(xiàn)場測繪，成功使用上海某泵業(yè)公司備件替代。目前，該設備已實現(xiàn)連續(xù)正常運行，較進口設備相比，結(jié)構(gòu)更優(yōu)化、壽命更長，且節(jié)約成本83萬元。

　?。ㄓ浾?郭霞 通訊員 谷莉莉 李廣明）